涂料的细度是指颜填料等粒径分散的均匀程度,是涂料生产过程中的内控指标之一,若粒径分散程度不均匀,即涂料的细度检测不达标,极易造成漆膜外观不平整,发生掉粉或脱落的涂膜弊病,所有细度的合格与否对涂料性能有着重要影响。
01
影响漆膜光学性能
颜料的遮盖力和着色力取决于其在膜层中的分散度,颜料在漆料中的作用发挥得越充分,其着色力和遮盖力也就越大。分散度越高,颜料与漆料接触的表面积越大,色漆研磨得越细,所制备的漆膜会越平整,因而漆膜光泽度也会越高,即色漆细度与漆膜平整度、漆膜光泽均成正比。
02
影响漆膜耐候性
如我们经常会遇到成品漆细度不合格,但喷板状态合格,故错误地认为该产品可以让步使用。但其实恰恰相反,这种情况下如果让步使用,相当于涂料在成膜后,造成的问题是初期涂装后基本无大碍,但涂膜的连续性及致密性变差,漆膜光泽会下降。
同时由于颜料颗粒浮于漆膜之上,经风吹日晒或在外力作用下,这些浮于表面的颗粒易从漆膜中脱落,使漆膜表面残留下针孔缺陷,并导致透水作用渐变为易腐蚀的中心,从而影响漆膜的耐久性,降低其对基材的保护作用,漆膜会出现耐久性变差、脱落及粉化问题。
03
影响色漆贮存稳定性
色漆有稳定的贮存性(不沉淀、不结块),前提是颜料颗粒细、分散程度好。但需要纠正的是,颜料的研磨细度并非越细越好,一是配方生产成本上升,二是漆膜附着力下降。
应根据涂料的不同品种及用途,合理选择其研磨细度。对于装饰性要求较高的涂料,一般要求研磨细度低于20微米;相对于各种底漆,研磨细度一般在50微米;黑板漆而言,考虑到其书写时的打滑问题,研磨细度一般在70微米。
涂料的细度作为中控控制指标之一,应根据不同原因进行对应方案的解决,确保产品在涂装后因细度不合格导致的涂膜缺陷。